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              發(fā)電機(jī)繞組浸漆、烘干的工藝

              發(fā)布日期:2018-09-25   瀏覽次數(shù): 583

              凡是新機(jī)生產(chǎn)過程或舊機(jī)大修中繞組重新嵌線后,都必須進(jìn)行浸漆、烘干處理。現(xiàn)把 B、F級沉浸和真空浸潰及烘干工藝分別介紹如下。

              1.繞組浸漆、烘干工藝

              (1)適用范圍。適用于采用1140F級和1038-2B級快干浸漬漆浸漬繞組。

              (2)材料。1140或1038-2改性氨基醇酸快干浸漬漆(見表3-42),二甲苯或甲苯溶劑。

              (3)設(shè)備。烘房,具有強(qiáng)迫循環(huán)通風(fēng)及測量和調(diào)節(jié)溫度設(shè)備,附有測量絕緣電阻的接線

              裝置,其工作溫度為[(130-145) ±5]℃;浸漆用設(shè)備:浸漆槽、滴漆盤、儲漆槽;烘房用干燥架、鐵筐等;搬運工具,平車、吊車等;儀器:涂-4粘度計,秒表,溫度計(0~ 150℃),兆歐表(500V),刮漆工具:漆刷、鏟刀、刮刀。

              (4) 工藝準(zhǔn)備。操作前先查對繞組要求的絕緣規(guī)范和絕緣的處理工藝,再檢查材料、設(shè)備和工具是否符合使用要求,絕緣漆的粘度用“涂-4號”粘度計測量(漆溫20℃)應(yīng)為 25?32s;檢査繞組及其絕緣,不應(yīng)有損壞和污跡,然后將引出線連接好,再綁在一起;用漆刷、揩布清潔繞組。

              (5)工藝過程

              ①白坯預(yù)熱

              a.把待浸漆的繞組按規(guī)定裝上平車,同批入烘房的定、轉(zhuǎn)子規(guī)格應(yīng)接近。根據(jù)烘房的特點堆放定、轉(zhuǎn)子,尺寸較大的應(yīng)堆放在干燥條件較好的位置,堆放方法和數(shù)量應(yīng)不妨礙烘 房內(nèi)良好通風(fēng)和溫度均勻。

              b.接入絕緣電阻(繞組對鐵心)測量用的導(dǎo)線。 e.將平車推入烘房,關(guān)閉爐門。

              d.加熱。先開鼓風(fēng)機(jī)以均勻的速度加熱,溫度控制在(120±5)℃,升溫時間應(yīng)使新鮮空氣不斷與烘房內(nèi)空氣交換,開始加熱后隔1小時測量絕緣電阻一次,并同時記錄測量溫度、絕緣電阻、預(yù)熱保溫時間(見表3-43)。

              e.出爐。先停止烘房加熱,再關(guān)閉烘房鼓風(fēng)機(jī),打開烘房,拉出平車。

              ②第一次浸漆、烘干

              a.浸漆。待繞組冷卻到表3-44規(guī)定的溫度時,將裝有繞組的浸漆干燥架吊入漆槽內(nèi)浸漆,漆面應(yīng)高于繞組50mm以上,直到?jīng)]有氣泡冒出,并不少于表3-44規(guī)定的時間。

              b.滴漆。吊出的繞組先在漆槽上停留5?10分鐘,再置于滴漆盤上滴漆,滴干到?jīng)]有余漆滴下,并不少于表3-44規(guī)定的時間。滴漆后要檢查槽楔等絕緣部位,如有異常情況應(yīng)及時處理。

              c.干燥。將浸好漆的繞組裝上平車進(jìn)爐干燥,干燥時間按表3-44規(guī)定。

              ③第二次浸漆、干燥。

              (6)刮漆。第二次浸漆、烘干后,在熱態(tài)下將鐵心內(nèi)、外表面的漆刮刷干凈。

              2.繞組真空浸漬工藝

              (1)適用范圍。適用于1140、319-5F無溶劑快干絕緣樹脂(漆)浸漬繞組。

              (2)材料。1140、319-5F無溶劑快干絕緣樹脂(漆),專用稀釋劑。

              (3)設(shè)備及工具。真空浸漆、烘干成套設(shè)備;烘房;吊運工具:吊車、平車、鐵筐;儀 器:涂-4粘度計,秒表,溫度計(0?200℃), 500V兆歐表。

              (4)工藝準(zhǔn)備。與前述的發(fā)電機(jī)繞組沉浸、烘十工藝基本相同。

              (5)工藝過程

              ①白坯預(yù)熱

              a.把待浸漆的繞組按規(guī)定裝上平車。根據(jù)烘房的特點堆放定、轉(zhuǎn)子,尺寸較大的應(yīng)堆放在干燥條件較好的位置,堆放的方法和數(shù)量應(yīng)不妨礙烘房內(nèi)良好通風(fēng)和溫度均勻。

              b.接入絕緣電阻測量用的導(dǎo)線,其中1根接引線,1根接鐵心。

              c.將裝有待烘繞組的平車推入烘房,關(guān)閉爐門。

              d.加熱。先開鼓風(fēng)機(jī)以均勻的速度加熱繞組,溫度控制在80?100℃,升溫時間內(nèi)應(yīng)使新鮮空氣不斷與烘房內(nèi)空氣交換,絕緣電阻、預(yù)熱保溫時間按表3-45規(guī)定。

              e.出爐。先停止烘房加熱,再關(guān)烘房鼓風(fēng)機(jī),打開烘房,拉出平車。

              ②浸漆池抽真空。待浸繞組吊入浸漆池,關(guān)閉浸漆池,抽真空15分鐘。

              ③灌漆。打開儲漆罐閥門,往浸漆池灌漆。通過觀察窗,讓漆淹沒繞組,歷時1分鐘。 浸漆池再抽真空,再灌漆1分鐘,關(guān)閉閥門。

              ④回漆。儲漆罐抽真空。打開閥門,把浸漆池內(nèi)絕緣漆抽回儲漆罐。繞組滴漆0.5小時再抽漆,抽干漆后關(guān)閉閥門。


              ⑤烘干

              a.打開浸漆池蓋,吊起繞組,送入烘房。

              b.關(guān)閉爐門,啟動鼓風(fēng)機(jī),通電升溫,按表3-44規(guī) 定時間烘干。

              c.測量繞組絕緣電阻,

              應(yīng)符合表3-45規(guī)定,最后1 小時絕緣電阻穩(wěn)定,方可結(jié)束烘干,否則應(yīng)繼續(xù)烘干直至絕 緣電阻穩(wěn)定且合格為止。

               
               
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